胶版印刷是目前主要的印刷方式，其特点是在印刷过程中需要使用润版液，因此胶印油墨要求具有很好的抗水性。过去胶印油墨的连结料主要是亚麻油等植物油，现在大多已被性能更好的各种树脂所取代，常见的树脂有松香改性酚醛树脂、醇酸树脂和聚氨酯醇酸树脂等。

1、胶印油墨的粘度

胶印油墨在流动中表现出来的内摩擦特性，叫做胶印油墨的粘滞性，量度胶印油墨粘滞性的物理量，叫做胶印油墨的粘度。胶印油墨的粘度可以用粘度计来测量，常用的粘度计有平行板粘度计，旋转粘度计，拉雷粘度计等。印刷机的速度愈快，要求胶印油墨的流动性愈大，粘度愈小。胶印油墨的粘度，可以用调墨油或油墨稀释剂进行调整。

2、胶印油墨的粘着性

胶印油墨从墨斗向墨辊、印版、（橡皮布）承印物表面转移时，油墨薄膜先是分裂，而后转移，墨膜在这一动态过程中表现出来的阻止墨膜破裂的能力，叫做胶印油墨的粘着性。量度油墨粘着性的物理量，叫做胶印油墨的Tack值。胶印油墨的Tack值可以用胶印油墨粘着性仪来测量。胶印印刷过程中，如果胶印油墨的粘着性和承印物的性能、印刷条件不匹配，则会发生纸张的掉粉、掉毛、油墨叠印不良、印刷版脏污等印刷故障。胶印油墨的粘着性，可以用撤粘剂或ZY油墨添加剂进行调整。

3、胶印油墨的触变性

在一定的温度下，胶印油墨经搅拌或施加机械外力后，流动性得到改善，粘度下降；静置后，流动性又变得不好，粘度上升，这种性质叫做胶印油墨的触变性。胶印印刷过程中，如果胶印油墨的触变性不良，则会发生“下墨不畅”，传墨不均匀，网点严重扩大等印刷故障。为了防止上述故障的发生，需用墨铲经常搅拌墨斗中的胶印油墨或在墨斗中安装油墨搅拌器不时搅拌胶印油墨。

4、胶印油墨的干燥

胶印油墨的干燥比较复杂，主要有以下三种形式。 　　

渗透干燥。胶印油墨中的连结料，有一部分渗透到承印物里，另一部分与颜料一起固着在承印物表面而干燥。高速卷筒纸印刷机使用的非热固性轮转油墨，一般以渗透干燥为主，主要印刷报纸、期刊。 　　

氧化聚合干燥。胶印油墨中的连结料和空气中的氧气发生聚合反应，在承印物表面成膜而干燥。胶印亮光树脂油墨，颜色鲜艳，光泽性好，主要以氧化聚合干燥为主，用于印刷高档精细的胶印产品。 　　

挥发干燥。胶印油墨中的部分连结料，挥发到空气中，剩余的连结料连同颜料固着在承印物表面而干燥。凹版印刷油墨是用挥发型溶剂为连结料的，所用的连结料是对人体有危害的苯、二甲苯。目前已经研制了以水为溶剂的水性油墨，用于凹印和柔性版印刷，减少了对环境的污染，很有发展前途。挥发干燥的油墨特别适合印刷没有吸收性的薄膜材料，如塑料薄膜、金属箔等。 　　

除此之外，油墨的干燥还有紫外线、红外线、热固化等多种形式。许多胶印油墨的干燥，常常是两种干燥形式相结合来完成墨膜干燥的。例如，单张纸的快固着胶印油墨，适用于印刷一般的胶印产品，它是利用渗透和氧化聚合相结合的方式进行干燥的。印刷过程中，如果胶印油墨的干燥不良，将会引起印张背面蹭脏、粘页、墨膜无光泽、油墨“晶化”等印刷故障。为了加快胶印油墨的干燥速度，可以在胶印油墨中加入催干剂。常用的催干剂有：钴燥油、锰燥油、铅燥油等。为了降低胶印油墨的干燥速度，可以在胶印油墨中加入干燥抑制剂。

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