罩光油常用的干燥方法有自然干燥、热空气加热干燥和红外线加热干燥三种。

1．自然干燥

自然干燥就是把涂饰过罩光油的工件直接利用大自然的空气进行干燥的一种方法。此法简单方便，既不需要特殊设备，也用不着复杂的技术，应用广。但是，这种方法只适用于干燥快速、并且在干燥时不致挥发出有害气体的罩光油。

硝基清漆干燥迅速，适合于自然干燥，但在干燥时会挥发出有害气体，所以必须在专门的通风室内进行操作。

对于油性光油，不宜采用自然干燥法，因这种方法干燥时间长，沾上灰尘的机会多，容易降低罩光油的质量。

应用自然干燥法时，也不能一切任其自然，要适当地控制温度、湿度和空气的流通情况。一般温度越高，潮气越小，干燥就越快；温度太低，水汽凝结在表面上，易使罩光油失光。湿度过大，不仅阻碍溶剂挥发，延长干燥时间，对硝基清漆等，还会引起发白的故障。因此，干燥时的温度不能低于10℃，相对湿度不能高于80％。

2.热空气加热干燥

利用热空气加热的干燥法能大大加快干燥的速度，空气可选用蒸汽、炉气或电热等各种方式加热，因而用途很广。

此法要有专门的保留热空气的容器即干燥室。干燥室的操作可分成周期式和连续式两类。周期式的干燥室只适用于单件生产或小批生产，干燥时送入室内，干燥完毕再从同一扇门取出，装入和取出既花费时间，又降低了热空气的温度。常用的电热恒温烘箱就属于这一类；连续式的干燥室适于大批量生产，这类干燥室两头各有，工件涂饰后借助于运输链条由一端送入，在干燥室内一边行进一边干燥，后从另一端出来，完成了干燥过程。整个干燥过程应做到两端温度低，中间温度高，以符合罩光油干燥的规律。这类设备往往要自行制造。

干燥室一般都用双层铁板制造，中间填充矿渣、石棉等保温材料。还要有通风装置，以排除溶剂蒸气，更换新鲜空气，加速干燥过程。

本法也有缺点，首先是热量的传导方向和溶剂蒸气排除的方向相反。涂料层的表面先受热，干燥结膜，使涂料层下面的溶剂蒸气不易逸出，干燥速度变慢。若溶剂蒸气压力大冲破表面硬膜，则罩光膜表面会出现小孔；若溶剂蒸气压力小无法逸出，则使罩光膜起泡。因此，无论溶剂蒸气压力大小都将影响罩光膜的质量。其次，空气的传热性很小!用蒸气或电热丝加热成本较高。

3.红外线加热干燥

红外线是位于光谱中红色光线以外，肉眼看不见，但具有强大热能的辐射线。我们可利用红外线来干燥罩光涂料。

红外线对许多物质，包括罩光油在内，具有一定的透过能力。用红外线干燥时，热射线穿透罩光油层到达工件的表面，使工件表面发热，热量先传到罩光油的底层，然后再传到膜的表面，所以这种干燥过程是由内向外的，溶剂蒸气逸出自然稳当，罩光油质量优良。又因红外线是一种光，穿行速度快，直接加热罩光油，干燥速度快。

干燥用的红外线发生器有两种：一种是250～500W的钨丝红外线灯泡，这种灯泡的外形与普通的电灯泡差不多，只不过红外线灯泡的基部有一个反射面，里面涂有一层银膜，可以反射红外线。另一种是内部装有镍铬合金丝的铸铁或陶瓷空心板，电流通过时，镍铬合金丝迅速发热升温，就可使铸铁板或陶瓷板放出红外线。此外，还可采用复合型的红外线加热干燥法。即在干燥室内，上面装置红外线灯泡，由上往下照射；下面放置红外线电热板，由下往上辐射。工件进入干燥室后，能在很短时间内干燥，质量也优良。

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