无芳烃油墨

传统胶印油墨采用的是石油系矿油，因含有芳烃成分而具有气味，刺激皮肤。使用无芳烃（AF）矿油的油墨在这些方面有很大改善。所谓无芳烃的矿油是将矿油中的芳烃成分控制在1%以下。从环保角度而言，不但能有效降低气味和减轻皮肤刺激，而且可改善印刷作业环境，被认为是安全性很高的油墨。

胶印油墨所使用的石油系矿油通常是由碳原子数为14～18的直链烷烃、支（异）链烷烃、环烷烃和芳烃所组成，其化学分子结构如图1所示。另外，从表1可以看出，普通矿油以烷烃成分为主，芳烃含量较高，而AF矿油则以芳烃加氢后获得的环烷烃为主要成分，芳烃含量小于1%。从物化性能方面看，馏程范围窄、苯胺点高是AF矿油的显著特点。

尽管AF矿油比普通矿油的芳烃含量少，但由于具有高苯胺点等特性，对树脂的溶解性较差，直接使用会影响油墨性能。采用AF矿油和普通油墨用树脂配合生产油墨，由于AF矿油的苯胺点高，使油墨中矿油释放性增强，会造成油墨固着速度加快，流动性差，因黏性上升而产生纸张拉毛等印刷故障，并导致印品光泽度下降。

因此，在设计无芳烃胶印油墨时，要通过提高由树脂、矿油、干性植物油组成的连结料的溶解性，补偿AF矿油的溶解性。而提高连结料溶解性的办法，是兼用高溶解性溶剂，或调整干性植物油、醇酸树脂的比例。但由于黏性、黏度、溶解性和植物油含量的平衡难于保持，容易造成印刷油墨的固着和干燥速度降低。为了解决这一问题，对于使用矿油的AF油墨，改善松香改性酚醛树脂的溶解性和黏度之间的平衡是关键。通过调整合成松香和酚醛的含量比和聚合度，选择长烃基酚类，改善反应条件与合成方法，提高树脂的溶解性，并保持树脂分子量、黏弹性和溶解性之间的平衡，有效解决AF矿油在油墨中的应用问题。

目前无芳烃的概念主要应用于一些中高档胶印油墨中，如上海牡丹的UNK系列、DIC的NEW CAPS-G系列、天津东洋的TNV系列胶印油墨。随着环保概念的不断增强，印刷市场对AF油墨的需求必将显著增长。