众所周知，所谓UV哑光油，即紫外线固化型油墨，是通过印刷后，转移到承印物上的墨层通过紫外线照射后瞬间固化，形成油墨皮膜的油墨，基于其特殊的干燥原理，决定了它的连接料助剂以及使用的印刷设备及使用方法不同于普通的油性和树脂型油墨，同时也决定了UV哑光油有着较一般油性油墨没有的优点，下面就胶印UV哑光油简要分析一下它的特点：

（1）干燥速度快，在印刷过程中一般不会出现背面粘脏或粘连，不需增加喷粉以防止粘脏的粘连，净化工作环境。

（2）因为干燥速度快，缩短了生产周期，特殊是有印后加工工序的产品，还同时减少了产品存放空间和场地；

（3）附着力及耐磨擦力，而且防水性极佳，特殊适合于ＰＥ纸及铝箔等非吸收性承印物；

（4）胶印油墨干燥过程中挥发性溶剂气体排放量较低，而且干燥后无毒，适合于食品或医药包装。

由于UV哑光油较普通油墨存放在不同的干燥原理及化学组成，因此在使用过程中有很多需注意的地方。由于UV哑光油其连接料中含有丙烯酸树脂单体、光聚合诱发剂等化学成分，而这些成分对于橡胶而言有很强的渗透甚至溶解能力，这样会使胶辊发生膨胀变形或老化而改变其传递油墨性能，致使很多印刷故障发生，所以普通胶印油墨用胶辊不适合印刷UV哑光油，而印刷UV哑光油好用UV专用胶辊，有时即使使用UV专用胶辊也会出现种种问题，比如刚刚启用的新胶辊，在普通油墨与UV哑光油交替使用时，为防止故障发生，可以对胶辊进行预处理。比如在印刷24小时先用UV哑光油稀释剂预涂布，印刷前将其清洗，涂上UV哑光油空转约1小时，后用清洗剂洗净再上墨印刷。

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