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(分享)为何印刷不上墨?出现了什么问题?

2019年07月30日08:58 

提到印刷不上墨,应该是每个印刷厂都会遇到的问题。操作人员对于不上墨的态度一般就是“没有办法了,就这样用吧。”当然是在概率比较低的情况下。如果频率比较高,印不出活件,影响开机产量了,那就建议换机台印刷。当时看似“解决了问题”,但是过一阵子问题又频繁发生。

所以今天要来讨论一下不上墨问题的成因和解决方法。

  1. 开机就发生不上墨,

    如果刚上机就发生不上墨,处理方法可用洁版剂来擦拭,如果擦拭后就没有问题了,这个属于浮脏引起,一般和印刷没有关系。

    成因:浮脏,检查冲版机水洗和上胶部分,如水洗毛刷是否有凝胶,因为环保压力下,很多客户已经把水洗改成自循环,为了防止发臭,往往会加入添加剂,久而久之便会有赃物混入版面,另外检查保护胶是否有按正常的比例,一般重新清洗水槽,更换保护胶便可解决。


  2. 印刷到中途出现故障,开始还比较正常,但是中途就逐渐发现某一个颜色变浅,查看印张和版材,印张上面尤其是在实地块的边缘部分,发生类似掉网的磨损。但是用洁版液擦拭版面后发现药膜层还是存在的。这个时候就需要查看不上墨的位置,判断是否属于咬口或者版尾因为机械压力不均,磨损破坏了药膜的砂目,导致砂目无法支撑足够的油墨的粒子,从而造成油墨无法传递。但是如果整个版面都存在,且无规律可循,那么就需要检查润版液的参数或者品牌是否会和油墨及版材发生“不匹配”。因为油墨的黏性和流变性,水斗液的张力控制都会影响到版面的水墨平衡。因为版面的亲墨层还在,说明是属于有非亲墨的物质附着上面了,一般用洁版剂擦拭后,可暂时印刷几百张,但是不久后又开始发生。建议最好还是彻底清洗水箱,清洁水墨路,重新调配水箱参数,是可以解决的。以上是以故障发生的时间来查找问题所在,那么如果时间是不定时的发生,机台和所用材料之间也没有明显的规律,还是时不时的一宗故障,可能这才是实际印刷生产中遇到的问题。其实通过以上分析可以了解到,“不上墨”并不是难以解决的问题,主要是先分清楚不上墨发生的时间段和找出材料匹配方面的规律,问题自然迎刃而解,而规范地控制好印刷各个环节可能出现的问题就至关重要了。

  3. 印前制版方面

    a、规范制版的条件,如显影的药水配比、温度、时间、毛刷压力等。作为印刷的第一个环节,因为这个过程中如果破坏了版材药膜的亲墨层,就很容易发生不上墨的情况。曾有出现制版机过于老旧,晒版机的密封胶圈已经老化,抽气不足,导致晒虚药膜,上墨困难。现在CTP已经普及,但是除了完全免冲洗版材,其他的还是需要显影设备的规范操作。

    b、保护胶也要勤换,勤清洗。涂保护胶时要按厂家的建议把浓度调好,太稀,往往起不到对印版的保护作用;太稠,在涂胶时往往拉不开,会产生胶痕,厚薄不平。太稠的胶层因为水分散失快,胶液在收缩过程中易破坏感光树脂层,从而影响亲墨层了。这就是为什么有些客户频繁发生不上墨,更换下胶水的比例后,状况会大幅度地缓解。

    c、规范出版后的操作。出完版后,如果需要用到修版液,应用修版笔蘸一点修版液认真的涂到需修版的部位,然后用擦布及时擦去。如果擦版时不注意,修版液在版上停留的时间太长,往往使修版液伤害图文药膜层而影响其上墨性能。按规定温湿度存放,建议存放温度应控制在25℃±3℃,相对湿度小于60%。如果对耐印力有要求,需要烤版的话。烤版后入发生不上墨情况,可以进行第二次显影,但是要将版面上的保护剂彻底清除,保护剂中含有的乳化剂如果留在版面上就会引起油墨的选择性吸附.进而降低图文部分的吸墨机能,严重时会不吸附油墨。

  4. 印刷方面

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